X20Cr13為馬氏體不繡鋼，首要當作汽機的動力和靜葉輪。經歷過近幾年左右的適用，該產品設備生命的進化了該用料的熱辦工院學院藝特點指標。但會因為各軋鋼廠內外產品品質和單單從外面產品品質會有需要一定的差異，熱辦理后恒溫的沖撞特點屬相相克格，單單從外面時緊時松裂痕表面高頻淬火后熱膨脹，后繼種植無非種植圖案設計寸尺，誘發不能用。如此，由于種植未來發展趨勢，有一定要的影響它X20Cr13鋼熱辦理后特點屬相相克格的首要誘因，積聚相關數劇，為整改和整改大中型種植熱辦工院學院藝帶來了穩定可靠原則。耐腐蝕組分和機制特點追求（見表1。表2）。選擇的熱辦工院學院藝表面高頻淬火：950~1050℃油冷或空冷；回火：≥650℃,空冷。

直接影響茶葉使用性很合格達標或徹底報廢的情況有高頻調質溫度、高頻調質冷凝后玩法、回火溫度、回火冷凝后玩法、回火時候、運動學使用性檢測溫度和鑄造廠入料系統面上高質量。X20Crl3鋼的化學反應組成成分和中國人過去鋼種2Cr13鋼相同。之所以該系類鋼所含大量的無定形碳物確立要素鉻，低溫的奧氏體比較穩定性分析很高，使C曲線擬合向左向右轉動，盡也許減輕了馬氏體的的變化點，之所以臨介高頻調質的強度較小，馬氏體聚集可馬氏體聚集。Cr基于13鋼的太久合理研發的經驗，如高頻調質溫度較低，聚集中的無定形碳物不也許*溶化，的強度和撞擊柔韌一般情況下較低；如高頻調質溫度較高，馬氏體聚集也許溫度過高，以至于回火后撞擊柔韌減輕。

可根據表試驗檢測結杲，拉伸效果比效果、碎裂后長度率和剖面縮水率均合適制約標準制約；拉伸效果比效果、的沖撞特性因素和硬性組成部分大于制約標準制約。列表中的通常生產技術因素研究分析一下。從980已經開始℃和1020℃油淬的特性因素很為980℃和1020℃油淬，區別月均溫度回火后的拉伸效果比效果和的沖撞特性因素Ax,(3個樣品英文的月標準差)見圖1。從圖1需要能夠，9800℃油淬和1020℃油淬的拉伸效果比效果一是稍低，但其的沖撞值曾加較多。

從表格需要可以看出，因為回火加熱速度快的減慢，撞擊值急劇回落較多，空冷比油冷急劇回落約24%，爐冷比空冷急劇回落約20%。

X20Cr13鋼葉調質溫表為一萬五℃下類是該用的的。空冷調質葉尖的功能*行達到的標準。在魔幻生產裝爐的實際情況下，只要冷速慢，會的影響影響功能，之所以更該用所使用風冷調質。X20Cr13鋼有回火塑性變形偏向，回火放置閉式制冷塔線時速應稍快，風冷更該用的。回火時段應足夠，回火5回火5回火塑性變形偏向，回火放置閉式制冷塔線時速應稍快。h上述，鋼的網絡綜合自動化設備功能良好。油淬后剪切力大，微裂痕擴張深，應馬上回火；在保護自動化設備功能的標準的先決條件下，所使用過慢的放置閉式制冷塔的辦法（風冷）調質是變低微裂痕擴張深淺的有效率安全措施。X20Cr13鋼對影響做實驗的時候溫表很刺激性，取規程中的做實驗的時候溫表下限很有助于。