1.2080 X210Cr12 AISI D3就是種氣氛軟化、高碳高鉻硬質合金機器鋼，存在不錯的抗磨性能性和抗磨性能性。1.2080 X210Cr12 存在相對穩定的淬透性和面積相對穩明確或高抗回火性。

1.2080 AISI D3 不是種油固化、高碳/鉻型機器鋼，具備異常高的耐磨橡膠性。它會漸漸尺寸大小的細微波動而變硬。該金屬具備異常高的抗壓程度和淬硬層固化。車削加工機器、冷沖壓工藝、木工加工、拔絲、拉深和冷沖壓工藝機器、冷作輥、檢具。

淬火：極慢而不規則地熱處理到 700°C，并且快速地熱處理到 900/1050°C。淬火后慢慢慢放置冷卻，比較好在爐中。

降溫：在 900°C 降溫并慢爐冷。降溫后的強度約為。225布氏。地應力比排除：如何加工生產控制任務艱巨或 1.2080 數控刀具上的的橫截面不不平衡量，則在通戶前使用微波加熱至 700°C 來排除地應力比，義均，慢加熱。

軟化：較慢提前預熱至 750/800°C 并*侵泡。再將 1.2080 部件采暖器到 950/1000°C 的終于軟化體溫，并讓 1.2080 部件采暖器經由。在熱空氣中冷卻后或在油中蘸火。

回火：在所選的回火室內溫度下飽滿*地受熱，每寸大總板材厚度保持良好必須部分時。重新回火應里邊待冷卻至室內溫度。

1.2080的物理基本成分

C：1.902.20

矽：0.100.40

錳：0.150.45

磷：最大限度0.030

小號：最大限度0.030

鉻：11.0012.00

莫：最大限度敏

五：最大限度敏

1.2080的機械制造耐熱性

R p0.2 (MPa)965（≥）

米（兆帕）187 (≥)

AKV（日）21

一個(%)21

Z (%)34

硬度HBW 441

激光焊接：

根據 1.2080設備鋼的裂口行成風險分析很高，因需承擔很有可能以免氬弧焊。盡管，當氬弧焊必須少時，以下內容可作為指導：

A. 軟退火工藝 1.2080 平臺鋼的電焊

· 點火至 300 - 500°C

· 在 300-500°C 焊接工藝

· 實時減少應力比

焊管：使用焊接加工空間結構鋼的 Cr-Mo 硬質合金焊管。

B. 與軟熱處理 1.2080 方法鋼的通戶想關的錫焊。

· 高溫至奧氏體化溫暖。

·冷卻塔到有可能。500°C

·補焊在每次大約。500°C

· 放置冷卻至約 500°C。100°C 以與日常硬底化同一的模式，第二步回火至所用硬性。雙回火將降底龜裂導致的風險性。

探針：硬面探針。

C. 1.2080 器具鋼在調質情形下的補焊。

· 加溫到開始之前選用的回火的溫度（低 200°C）。

· 在回火溫度表下補焊。

· 盡快供暖到回火氣溫，但極高。300℃。浸濕周期3小時左右。

·在空氣中中冷卻水到每次大約。80℃。

· 調溫至回火平均溫度。凈泡精力2小。

電級：硬面電級。

1.2080 工貝鋼自然環境在環境溫度下的高中物理特征參數

（總值值） 延展能力模量 [103 x N/mm2]：210 

導熱系數 [g/cm3]：7.67

熱導率 [W/mK]：20.0 

電阻器率 [Ohm mm2/m]： 0.65

比熱容[J/gK]：0.46