4Cr10Si2Mo鋼的特征及應運：
4Cr10Si2Mo鋼和4Cr9Si2鋼同應屬馬氏體耐熱性鋼種類，也不是種中耐低溫熱作壓鑄模具鋼，4Cr10Si2Mo鋼的淬透性、耐熱性能好，淬火后在750℃左右，仍能保持30HRC以上硬度，可以作為耐熱模具鋼使用，也可以作為塑料模具鋼使用，一般作耐熱鋼配件用。 

4Cr10Si2Mo鋼的催化的化學成分很多：
C Si Mn Cr Ni Mo P S
0.34~0.45 1.90~2.60 ≤0.70 9.00~10.50 ≤0.60 0.70~0.90 ≤0.035 ≤0.030
注：摘自GB1221—1992。 

4Cr10Si2Mo鋼的臨界狀態點：
Ac1≈910~925℃，Ar1≈840~860℃ 

4Cr10Si2Mo鋼的熱加工處理：
鑄造流程制約：預熱水溫為1180~1200℃，始鍛溫度為1100~1150℃，終鍛溫度為900~850℃,鍛后緩冷。 

4Cr10Si2Mo鋼的入黨的程序熱補救：
熱處理加工制作工藝 ：加熱熱度為850~900℃，保溫4~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為217~248HBS。 

4Cr10Si2Mo鋼的回火及回火：
表面淬火室溫：1020~1050℃，油冷或空冷，硬度為58~63HRC。回火溫度：720~780℃，硬度為36~40HRC。
常溫受熱用時不能較長，以防止出現外的表面脫碳使外的表面氏硬度大幅度降低耐堿性能性毀壞，時候行防止出現含硅剛易行成晶粒大小長大了的人格缺陷。
4Cr10Si2Mo鋼冷加工制作機械性能差，冷變型時務必打火（600~800℃）。