4J29
一、4J29概述
4J29硬質鎂不銹鋼又說可伐(Kovar)硬質鎂不銹鋼。該硬質鎂不銹鋼在20~450℃具與硅硼硬的玻璃紙相似的線彭脹數值,居里點較高,并有好的的較低溫度組建安全性。硬質鎂不銹鋼的陽極氧化膜高密度,能很不錯灌木的玻璃紙浸潤性。且不與汞效用,滿足在含汞充放的儀器儀表中選擇。是電負壓元器件封裝大部分封口設計食材。
1.14J29的原材料品牌4J29。
1.24J29相進品種見表1-1。
表1-1[1~4]
墨西哥 | 馬來西亞 | 日 | 美國 | 華燁 | |
29HК | Kovar | NiloK | KV-1 | DilverP0 | Vacon12 |
29HК-BИ | Rodar TechallonyGlasseal29-17 | Telcaseal | KV-2 KV-3 | DilverP1 | Silvar48 |
1.34J29建材的方法標準化YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封硬質合金4J29和4J44方法生活條件》。
1.44J29化學工業因素見表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Mo | Ni | Co | Fe |
≤ | ||||||||||
0.03 | 0.5 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 28.5~29.5 | 16.8~17.8 | 數量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。
1.54J29熱治理管理辦法細則中規定的開裂常數及超高溫集體動態平衡性的耐磨性檢測試件,在氧氣團隊氛圍中放熱至900℃?20℃,保冷1h,后加熱至1100℃?20℃,保冷15min,以并不不低于5℃/min速度慢冷至200℃一些敲定。
1.64J29木種規格為與生產商情況木種有絲、帶、板、管和棒材。
1.74J29鍛造與精密壓鑄工藝設計用非機械泵自感應開關爐、機械泵自感應開關爐或電弧放電爐鍛造。
1.84J29技術用簡介與特定想要該和金是普通的重點表現的Fe-Ni-Co硬夾絲玻璃紙窗封接和金。經飛機維修制造廠食用,耐磨性動態平衡。重點中用電蒸空元配件如釋放出管、震蕩管、酒精燃燒管、磁控管、硫化鋅管、抽真空插口、繼電囂、模塊化線路的導入線、車身、表殼、金屬支架等的夾絲玻璃紙窗封接。在技術用中盡可能選擇的夾絲玻璃紙窗與和金的熱脹比率相識別。只能根據食用的溫度嚴謹的測試員其溫度過低策劃 動態平衡性。在工藝環節中應來進行正確的熱解決,以能保證建材具更好的深沖引伸耐磨性。當食用鍛材時應當嚴謹的測試員其氣密性性。
二、4J29物理及化學性能
2.14J29熱性食物能
2.1.14J29融化熱度位置該錳鋼融化熱度約為1450℃[1,2]。
2.1.24J29熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/(W/(m?℃)) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。
2.1.44J29線增大要求值要求要求α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當用做晶狀體管時受限制為5.6?10-6℃-1)。
合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。
2.24J29孔隙率
2.34J29電效果
2.3.14J29熱敏電阻率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。
表2-2[1]
θ/℃ | /10-6℃-1 | θ/℃ | /10-6℃-1 |
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
2.3.14J29電阻功率室內溫度標準值見表2-3。
表2-3[1]
溫度因素超范圍/℃ | 20~50 | 20~85 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
αR/10-3℃-1 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 3.9 | 3.7 | 3.3 |
2.44J29帶磁能
2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。
2.4.24J29耐熱合金的永久磁鐵能見表2-4[1]。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。
2.54J29化學物質能合金屬在包氣、談水和海洋中含盡量的耐生銹性。
表2-4[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 0.9?10-2 | 80 | 0.35 | 2000 | 1.47 |
16 | 2.1?10-2 | 160 | 0.81 | 4000 | 1.61 |
24 | 3.6?10-2 | 400 | 1.17 | ||
40 | 8.3?10-2 | 800 | 1.34 |
三、4J29力學性能
3.14J29高技術標準的法規的功效
3.1.14J29堅硬程度深沖態帶材的堅硬程度應合乎表3-1的法規。它的厚度并不嚴重于0.2mm時未作堅硬程度考察。
3.1.24J29抗壓比硬度比硬度絲材和帶材的抗壓比硬度比硬度應具有表3-2的法律法規。
表3-1
動態 | δ/mm | 光潔度HV |
深沖態 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
表3-2
程序編碼 | 睡眠狀態 | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟態 | <585 | <570 |
1/4I | 1/4硬態 | 585~725 | 520~630 |
1/2I | 1/2硬態 | 655~795 | 590~700 |
3/4I | 3/4硬態 | 725~860 | 600~770 |
I | 硬態 | >850 | >700 |
3.24J29空調攝氏度及一些攝氏度下的磁學機械性能
3.2.14J29洛氏洛氏硬度冷應力比率50%的帶材,在區別退火工藝溫度因素下的洛氏洛氏硬度見圖3-1。
3.2.24J29熱塑機械性能方面方面耐熱合金(固溶處理態)在常溫的熱塑機械性能方面方面見表3-3。冷應力比率為50%的帶材,在不一固溶處理工作溫度下的熱塑機械性能方面方面見圖3-2。
表3-3[1,5]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
520 | 330 | 30 |
3.34J29經久耐用和應力松弛機械性能
3.44J29疲乏機械性能
3.54J29伸縮性耐磨性
3.5.14J29粘性模量E=138GPa。
四、4J29組織結構
4.14J29相變室內水溫γ→α相變室內水溫在-80℃下列。
4.24J29日子-溫差-結構的變化線性
4.34J29鎂硬質和金類類團體空間結構鎂硬質和金類類按1.5法規的熱外理措施外理后,再經-78.5℃冰凍,超過約等于4h不該出顯馬氏體團體。但當鎂硬質和金類類物質不現在,在常溫狀態或高低溫制冷的效果下將發現各種不同程度上的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)的轉變,相變時伴隨體積計算熱澎漲不確判定。鎂硬質和金類類的熱澎漲標準值某些增大,招致封接件的內承載力持續上升,以至于造的部分磨損。影響力鎂硬質和金類類高低溫制冷的效果團體安全的性的通常重要因素是鎂硬質和金類類的生物學物質。從Fe-Ni-Co恩貝益相圖內能能知道,鎳是安全的γ相的通常事物,鎳含水量過高有效于γ相的安全的。隨鎂硬質和金類類總變彎率增添其團體越趨于安全的。鎂硬質和金類類物質偏析也會造輪廓板塊的γ→α相變。與此同時金屬材質晶粒粗硬也會加速γ→α相變。
4.44J29晶體大小大小度的標準約定深沖態帶材的晶體大小大小度應不超7級,超7級的晶體大小大小不容許超平數的10%。層厚超0.13mm的帶材計算出來分別晶體大小大小度時,沿帶材層厚方問晶體大小大小數量應不高于3個。
冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。
表4-1[1,2]
退火工藝溫度因素/℃ | 675 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
晶粒度度類別 | 著手再析出 | >10 | >10 | 10 | 7.5 | 5.0 | 4.0 | 3.0 |
五、4J29工藝性能與要求
5.14J29成型法的性能方面該錳鋼兼備保持良好的冷、熱手工加工的性能方面,可制作而成各種各樣的更復雜線條的零件及運轉情況。但應制止在含的環境中放熱。在冷軋鋼時,當帶材的冷應對率低于70%時,滲碳前會進而引發塑形各向;冷應對率在10%~15%區間時,錳鋼在滲碳前會形成晶體大小驟降長大作文,也將引起錳鋼的塑形各向。當終應對率有60%~65%,晶體大小度為7~8.5級時,其塑形各向小[2,4,7~9]。
合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。
5.24J29對接焊耐磨性該錳鋼可主要包括釬焊、熔焊、電阻功率焊等措施與銅、鋼、鎳等廢金屬對接焊。當錳鋼中鋯量不超0.06%時,將影晌生態板材的氬弧焊對接焊水平,還使對接焊縫裂開。
該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。
5.34J29機件熱補救的工藝熱補救可可分為:驅除壓力淬火、兩邊淬火、凈化系統去氣補救、預陽極氧化補救。
(1)除掉能力降溫為除掉機件在機械化代加工后的殘存能力要做好除掉能力降溫:470~540℃,保熱1~2h,爐冷或空冷。
(2)里頭去應力退火為排除鎳鋼在冷扎、冷拔、冷五金沖壓具體步驟中造成的的粗工作固化的情況,便于于重新粗工作。鑄件必須干氫、拆分氨或真高空,受熱到750~900℃,隔溫14min~1h,之后爐冷,空冷或水淬。
(3)油煙凈化器去氣除理零件加工壓延成型后,預氧化的除理前,需去濕氫除理,除理時要去除油。業務需要符合過飽和濕氫中,熱處理加熱到950~1050℃,保熱10~30min,之后爐冷。
(4)預被冷空氣被防硫化操作耐熱合金鋼在濕氫操作后,熔封前正常要來進行預被冷空氣被防硫化操作,使耐熱合金鋼從表面導出第一層板厚為不均、高密度的被冷空氣被防硫化膜,該被冷空氣被防硫化膜與基體緊密聯系結實,且能挺好地與熔融的安全玻璃侵及。零配件在濕氫操作后,在最少800℃的冷空氣中被冷空氣被防硫化。零配件的增重在0.2~0.4mg/cm2依據為宜[10]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J29外表面層加工工學藝外表面層加工可以用噴砂、磨光、酸處理。
零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。
該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。
5.54J29車削粗制作粗制作與銑削的性能方面該鎳鋼車削粗制作優點和奧氏體304不繡鋼類似的。粗制作時選擇高速收費站鋼或硬塑鎳鋼加工廠件,減速車削粗制作粗制作。車削粗制作時能夠讓用加熱劑。該鎳鋼銑削的性能方面好。
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