4J36

一、4J36概述 

4J3金又叫做因瓦(INVAR)錳鋼，錳鋼的居里點約為230℃，不超此種項溫濕度時錳鋼是鐵帶磁的，兼有很低的變大公式，超出此種項溫濕度時錳鋼為無帶磁的，變大公式曾大。該錳鋼主耍中用加工在溫度發生改變比率內大小相似穩定的電子器件，密切中用移動電工作業業、高精度設備、儀表盤及實業。

1.14J36村料鋼號4J36。

1.24J36相似型號見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36板材的技能標準規定YB/T5241-1993《低變大各種合金4J32、4J36、4J38和4J40技能前提》。

1.44J36有機化學精分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱處置監督機制規則指定的開裂因子功能抽樣檢查制樣單擊述工藝手工處理和熱處置：將半生產設備制樣進行加熱至840℃?10℃，外保溫層1h,水淬，再將制樣手工處理為生產設備制樣，在315℃?10℃外保溫層1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36明細規格型號與提供工作狀態明細有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36熔練與鑄造廠工藝技術用非機械泵泵紅外感覺爐、機械泵泵紅外感覺爐和焊弧爐熔練。

1.84J36用途情況與異常規定要求該不銹鋼類是基本特征低澎漲不銹鋼類。經飛機維修公廠運用，維持性維持；運用中應嚴格要求控制熱工作技藝及加工生產技藝，以做到板材的維持性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36溫性能

2.1.14J36融化室溫領域1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線膨脹數值數值的標準法規α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36規格ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電穩定性

2.3.14J36阻值率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36電阻功率室內溫度比率見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36磁體能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的磁體能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與熱度的相互影響（電場效果400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36藥劑學安全性能合金鋼在細顆粒物、淡水區、和井水中含固定的耐化學性性。

三、4J36力學性能 

3.14J36技術設備規范標準規則的能

3.24J36室溫及繁多室溫下的運動學性

3.2.14J36光潔度金屬在退火處理情況的光潔度HV=140[1,2]。

3.2.24J36剪切效果鎂合金（淬火狀況）在常溫狀態下下的剪切效果見表3-1。在有所差異冷應對下的剪切效果見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36牢固和熱變形機械性能

3.44J36身體疲勞安全性能

3.54J36回彈力耐磨性

3.5.14J36應力松弛模量金屬（淬火的情況）的應力松弛模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變體溫

4.24J36耗時-平均溫度-阻止轉化成曲線方程

4.34J3金組建框架碳素鋼為兩相電奧氏體組建。

4.44J36金屬材質晶粒度度冷應變力率ε=60%～70%、強度d=1mm的帶材，在表4-1如下圖所示平均溫度下退火工藝1h，空冷后，按YB027-1992準則來進行金屬材質晶粒度度評估，報告單見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36擠壓成型安全性能硬質合金很更容易冷、熱工作。熱工作時應該避開在含的工作氛圍內加熱。

5.24J36氬弧焊能鎂鎂合金鋼可適用氧乙炔焊、電弧焊結焊、焊結和氫共價鍵焊等技巧氬弧焊。考慮到澎脹指數與鎂鎂合金鋼的有機化學精分有觀，需承擔量防止出現因氬弧焊引起鎂鎂合金鋼的含量的發生變化，故而好選用氬弧焊，氬弧焊的插入金屬件好富含0.5%～1.5%的鈦，以減低氬弧焊的通氣孔和裂開。

5.34J36產品熱操作技藝該合金屬熱操作可包括：削除壓力滲碳、上面滲碳及維持化操作。

(1)減少扯力應變去扯力熱處理為減少零部件在自動化設備工作后的殘存扯力應變，要實現減少扯力應變去扯力熱處理：530～550℃，保溫1～2h,爐冷。

(2)當中滲碳為驅除合金材料在冷扎，冷拔、冷五金沖壓時導致的加工處理處理通戶現狀，便于于持續加工處理處理。產品加熱到830～880℃，隔熱保溫30min，爐冷或空冷。

(3)增強性高化外理為榮獲都具有較低的增大常數又能使其能力增強性高的外理。尋常主要包括第三段外理。

a)不規則化：在熱處理加熱中，硬質各種合金中的硫氰酸鹽積極固溶和硬質各種合金化稀有元素趨近不規則。軸類零件在維護氣息中，熱處理加熱到830℃，保溫20min～1h，表面淬火。

b)回火：在回火過程中 中夠區域去除由蘸火發生的剛度。軸類零件加熱到315℃，保溫層1～4h，爐冷。

c)可靠化時長：使不銹鋼的尺寸圖可靠。鋁件的升溫到95℃，隔熱48h。來說冷生產或機械設備生產后的爆率高等級零件加工，不易適用較高溫度清理時，可適用下述解決剛度可靠化清理：鋁件的升溫到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36從表層治理 加工從表層治理 可采取噴砂、打磨或磷化處理。合金類常用25%飽和溶液在70℃下磷化處理，去除陽極氧化皮。

5.54J36鉆削精制作生產制造工藝與電火花制作生產制造工藝性該碳素鋼鉆削精制作生產制造工藝的特點和奧氏體不透鋼相像。精制作生產制造工藝時按照繞城高速鋼或硬塑碳素鋼生產制造件，慢速鉆削精制作生產制造工藝。鉆削時可以用制冷劑。該碳素鋼電火花制作生產制造工藝性好。