4J6

一、4J6概述 

4J6在20～400℃溫標準內，具有著與軟夾絲有機玻璃板相仿的熱脹比率，用作與有效的軟夾絲有機玻璃板符合封接。此類金屬中所含鉻，經被被氧化處置后，金屬外表面添加越來越緊密的被被氧化膜，與基體結合起來經久耐用，且與軟夾絲有機玻璃板侵潤性好。所以說，能有高韌度的封接面。是電正空工農業中的為重要封接設備構造相關材料。

1.14J6裝修材料鋼號4J6。

1.24J6接近品種見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J6建筑材料的技藝原則YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封相連接金技藝狀態》。

1.44J6化學工業因素見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J6熱進行處理監督機制準則標準規范的脹大公式安全性能撿驗巖樣在氮氣暖場中國上將巖樣加熱至1100℃?20℃,保熱15min，以不算太大于等于5℃/min速率冷至200℃以內首份。

1.64J6平種技術參數與供給階段平種有絲、管、板、帶和棒。

1.74J6鍛造與壓鑄工藝流程用非真空體箱光光感應爐、真空體箱光光感應爐或弧光爐鍛造。

1.84J6適用概貌與特俗規范要求4J金是Fe-Ni-Cr系玻封硬質不銹鋼的代表會鋼材型號。該組硬質不銹鋼經南航光學廠的使用，耐磨性平穩。主要的廣泛用于做成繁多電真空箱元元器件封裝封裝，如光學束管的陽帽等。在適用中應該讓所用的波璃與硬質不銹鋼的彭脹彈性系數相配對。為增進金屬件與波璃的封接抗拉強度，限制硬質不銹鋼中內含一定程度的鋁、鈰。在熱外理時，應避免出現其晶粒大小過大，以擔保帶材兼具非常好的深沖引伸耐磨性及水密性性。

二、4J6物理及化學性能 

2.14J6性溫能

2.1.14J6融解溫差因素范圍圖該不銹鋼的融解溫差因素約為1430℃[5]。

2.1.24J6熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J6比熱容該硬質合金的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J6線澎脹公式準則指定的平均的線澎脹公式見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J6密度計算見表2-1。

2.34J6電效能

2.3.14J6電阻器率見表2-1。

2.3.24J6電阻器體溫因子

2.44J6永磁鐵能

2.4.14J6居里點Tc=270℃[1,6]。

2.4.24J金的磁體能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.64T，矯頑力

Hc=22.4A/m[1,2]。

2.54J6物理性能方面和金在空氣、惠陽和大海中具備有

較好的耐腐蝕性；有良好的抗腐蝕性能。

表2-5[1,2] 

三、4J6力學性能 

3.14J6的技術細則規定的能力

3.1.14J6洛氏洛氏光潔度深沖態帶材的維氏洛氏洛氏光潔度應小于值為值為190。的厚度很小于0.2mm時不于洛氏洛氏光潔度試驗報告。

3.1.24J6抗壓比標準比標準鎂合金帶材的抗壓比標準比標準應符合國家表3-1的指定。

表3-1 

3.24J6環境濕度及各種各樣的濕度下的流體力學能力

3.2.14J6強度錳鋼帶材（退火處理模式）的強度見表3-2[1,2]。

3.2.24J6彎曲效果和金（熱處理回火情況下）在環境溫度的彎曲效果見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J6耐用和脆性斷裂效能

3.44J6強度耐腐蝕性

3.54J6Q彈特性

3.5.14J6粘性模量E=147GPa。

四、4J6組織結構 

4.14J6相變熱度

4.24J6精力-溫暖-組織機構形成等值線

4.34J金集體化構造該鋁鎂合金正處在Fe-Ni-Cr三塊相圖的比較穩定奧氏體城市。鋁鎂合金為兩相電奧氏體集體化。

4.44J6金屬材質晶體度法規法規，鋁合金深沖態帶材的金屬材質晶體度應不大于7級，大于7級的金屬材質晶體度應當超戶型的10%。料厚大于0.13mm的帶材預估均勻金屬材質晶體度時，沿帶材料厚領域金屬材質晶體最大數應不多于七個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火,空冷后，按YB027-1992進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J6工藝性能與要求 

4J6成型穩定性該耐熱金屬存在好的的冷、熱生產代加工穩定性，可而成各類比較復雜形式的部件。4J6、耐熱金屬的熱生產代加工溫差在1160℃左古。該耐熱金屬應以防在含積極性里加熱。當帶材冷應變力率低于70%時，淬火以后會受到蠕變各向[6]。

5.24J6焊接工藝耐磨性該硬質鎳鋼可運用脈沖焊、氧乙炔焊。在預防被氧化整理后，特意在與夾絲玻璃窗封接后，難參與阻值焊。該硬質鎳鋼與夾絲玻璃窗封接時需參與預防被氧化整理。

5.34J6零配件熱處置工藝設備熱處置可分成：消減壓力降溫、中央降溫、預氧化物處置。

(1)除去能力淬火為除去零配件加工廠在機械廠加工廠后的殘存能力，要實行除去能力淬火：零配件加工廠在保證積極性里添加熱到470～540℃，保溫層1～2h，爐冷或空冷。

(2)里邊退火工藝為避免硬質合金在帶鋼、冷拔、冷沖壓工藝具體步驟中帶來的處理軟化想象，以便于已經處理。軸類零件必須呵護工作氛圍添加熱到800～900℃，保熱20min，爐冷或空冷。

(3)預被脫色處里為使錳鋼單單從表面形成頂層高度粗糙、低密度的被脫色膜，該被脫色膜與基體搭配經久耐用，且能特好地與熔融的夾層玻璃浸泡。工件及運轉情況在供大于求濕氫中，調溫到1150～1250℃，保熱30～50min,空冷。工件及運轉情況的增重在0.2～0.4mg/cm2范圍內為宜。

5.44J6外壁加工治理 工學藝外壁加工治理 可通過噴砂、打磨拋光、磷化。合金屬在封接前可在＋或酐＋中磷化。

5.54J6切屑工藝與軸類安全使用性能該耐熱鎂合金鋼切屑工藝形態和奧氏體不銹鋼材質相類似。工藝時主要采用迅速鋼或硬質的耐熱鎂合金鋼數控刀具，中速切屑工藝。切屑時能致用散熱劑。該耐熱鎂合金鋼軸類安全使用性能穩定。