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Hastelloy X屈服強度
更新時間：2020-11-18
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Hastelloy X
一、HastelloyX概述
HastelloyX是一般用鉻和鉬固溶淬煉的某種鐵元素量較高的鎳基耐高溫天氣鎂合金，具備有較好的的抗養化和耐蝕化安全耐熱性，在900℃以內有中上的經久和金屬疲勞剛度，冷、熱手工加工擠壓成型性和對焊安全耐熱性較好的。適用于加工民航打火機的焚燒室結構件和耐高溫天氣結構件，在900℃以內適用，暫時性作業氣溫達到1080℃。供貨的一般類種有石材、帶材、不銹鋼管、棒材、鍛件、環型件和精密模具鑄件。
1.1HastelloyX裝修材料鋼種HastelloyX
1.2HastelloyX近意鋼種GH3536,GH536,GH22,GH334,GH739,SG-5(中國有)，
UNSNO6002，HastelloyX（），NC22FeD（談起德國），NiCr22FeMo（談起德國），NimonicPE13（馬來西亞）
1.3HastelloyX用料的技術工藝規范
GJB1952-1994《航空公司用溫度高錳鋼熱軋金屬薄板制約》
GJB2612-1996《電焊焊接用較高溫度合金材料冷壓模材正確》
GJB3020-1997《航空運輸用溫度碳素鋼環坯要求》
HB5494-1992《鎂合金冷(軋)拔無縫隙管》
HB5495-1992《各種合金冷軋鋼卷板》
HB5496-1992《硬質合金圓餅、環坯和馬蹄形件》
HB5497-1992《錳鋼帶鋼和鍛制棒材》
HB5498-1992《H錳鋼冷拉焊條》
Q/3B4074-1994《碳素鋼冷扎帶材技術狀況》
Q/5B4018-1992《K53金熔模精密鑄造鑄件》
Q/CB61-1996《南航用合金鋼冷加工工藝點焊螺旋鋼管》
1.4HastelloyX物理組成成分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | W | Mo | Al | Ti | Fe | ||||||
0.05～0.15 | 20.5～23.0 | 剩余 | 0.50～2.50 | 0.20～1.00 | 8.0～10.0 | ≤0.50 | ≤0.15 | 17.0～20.0 | ||||||
B | Cu | Mn | Si | P | S | |||||||||
并不嚴重于 | ||||||||||||||
0.010 | 0.50 | 1.00 | 1.00 | 0.025 | 0.015 | |||||||||
注：B按計算量加入、不分析。
1.5HastelloyX熱整理管理制板料和金屬管材：1130～1170℃，快空冷或水冷散熱；棒材和環行件檢驗員樣品：1175℃?15℃，空冷或更迅速待放涼；帶材：1065～1105℃，快待放涼。
1.6HastelloyX類型要求與批發商睡眠程序批發商δ0.5～4.0mm的原材料，δ0.05～0.8mm的帶材，外徑4～20mm、管壁1.0～2.0mm的PE管，孔徑0.2～10.0mm的銅焊條，孔徑≤300mm的棒材和種種孔徑及管壁的環狀件以其不一圖案和面積的精密機械加工鑄件。原材料、帶材和PE管經固溶治理 和磷化工藝后批發商，帶材也可呈熱軋睡眠程序批發商；銅焊條以硬態、半硬態、固熔加磷化工藝、锃亮固溶治理 睡眠程序成盤到貨，也行直條到貨；棒材和環狀件不經過熱治理 到貨。精密機械加工鑄件于鑄工睡眠程序批發商。
1.7HastelloyX熔練與鍛造加工適用弧光爐加電渣或不是渦流感應燈開關爐加電渣重熔加工。生產鑄件則適用感應燈開關爐重熔母合金屬后起模于電加熱的模殼內，起模快慢以快些為好。
1.8HastelloyX運用情況與個性化規定要求該碳素鋼在其他國家航空航天汽車發主觀因素和商用實業中才能得到了為廣泛性的運用，國內重點用在研發進行燃燒倉機械部件和熱端機械部件或者蜂窩節構等。碳素鋼在溫度高下運行后有顆定的時長通戶的情況。
二、HastelloyX物理及化學性能
2.1HastelloyX性溫能
2.1.1HastelloyX溶化工作溫度空間1295～1381℃[1]。
2.1.2HastelloyX熱導率見表2-1。
2.1.3HastelloyX比熱容見表2-2。
2.1.4HastelloyX射線澎脹比率見表2-3。
2.1.5HastelloyX合金材料鑄件的熱分散率見表2-4。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/（W/（m?℃）） | 13.38 | 17.97 | 20.27 | 22.40 | 24.62 | 26.79 | 29.05 | 31.14 | 33.44 |
表2-2
θ/℃ | 17 | 100 | 200 | 280 | 408 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
c/(J(kg?℃)) | 372.6 | 372.6 | 389.4 | 456.4 | 427.1 | 452.2 | 464.7 | 515.0 | 535.9 | 561.0 |
表2-3[1]
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 |
α/10-6℃-1 | 12.1 | 12.5 | 13.4 | 14.0 | 14.3 | 14.8 | 15.5 | 15.8 | 16.1 |
2.2HastelloyX孔隙率ρ=8.28g/cm3[1]。
2.3HastelloyX電效能電容率見表2-5。
表2-4
θ/℃ | 24 | 100 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Q/（10-6m2/S）） | 2.78 | 3.06 | 3.68 | 3.64 | 4.36 | 4.32 | 4.38 | 4.91 | 5.23 |
2.4HastelloyX帶磁能和金無帶磁。
2.5HastelloyX普通機械的性能
2.5.1HastelloyX性鋁合金在氧氣有機溶劑中耐壓100h后的鈍化濃度見表2-6。
表2-5[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
p/（10-6Ω.M）） | 1.18 | 1.20 | 1.21 | 1.22 | 1.24 | 1.25 | 1.26 | 1.27 | 1.29 |
表2-6[1]
θ/℃ | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 |
硫化帶寬/（g/(m2?h）） | 0.0023 | 0.060 | 0.117 | 0.200 | 0.611 |
三、HastelloyX力學性能
3.1HastelloyX工藝原則中規定的安全性能
3.1.1HastelloyX科技標準規則的的不同產品種類的測力性能參數見表3-1。
表3-1
產品種類 | 制冷拉申耐磨性 | 815℃長時間特點 | 效能 | ||||
σP0.2/MPa | σb/MPa | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
不高于 | |||||||
冷軋鋼簿板 冷軋鋼板帶材 冷拔金屬管材 棒材 橢圓形件 精鑄件② | 310 310 310 275 275 200 | 725 760② 690 690 690 380 | 35 30① 25 30 30 10 | 110 - - 105 105 - | 24 - - 24 24 - | 8.0 - - 10.0 10.0 - | 屈曲180? 內彎180? 液壓機、擴口 HBS≤241 HBS≤241 HBS≤96 |
①δ<0.25mm的帶材的溫度抗拉難度難度σb≥725MPa,δ5≥25%。
②精鑄件鑄態815℃的σb≥240MPa,δ5≥12%。經800℃，50h，空冷處里后HRC≤24。
3.1.2HastelloyX細木工板（弧光爐加電渣重熔）銷售模式溫度彎曲效果的生產銷售質量檢驗數值的統
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
3.2HastelloyX空調平均溫度及各樣平均溫度下的力學結構性
3.2.1HastelloyX對抗強度
3.2.1.1HastelloyX涂料技木標準規范規范的棒材、橢圓形件和鑄件的洛氏硬度見表3-1。
3.2.1.2HastelloyX固溶攝氏度對冷扎板料氏硬度的損害見圖3-1。
表3-2[2]
款式 | θ/℃ | σb/MPa | δ5/% | 子樣粗細n | |||||
S | -3σ | A | B | S | |||||
實木板材 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 725 - - - - - - - - - | 705 590 575 560 500 435 350 275 175 95 | 730 610 595 580 520 455 360 285 180 100 | 765 640 620 605 545 475 380 300 190 105 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 35 - - - - - - - - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | 176 - - - - - - - - - |
3.2.2HastelloyX伸展性
3.2.2.1HastelloyX固溶環境溫度（墻體保溫10～12min）對冷軋鋼板卷板延展的性能的應響見表3-3。
表3-3[3]
熔鑄加工過程 | 固溶工作溫度/℃ | 20℃伸展能 | 600℃熱塑能力 | 815℃伸展性能參數 | 900℃拉長能力 | |||||
σP0.2 | σb | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | ||
MPa | ||||||||||
非渦流紅外感應加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 421 360 307 | 861 836 745 | 40① 44① 54① | 745 660 544 | 50 56 69 | - - - | - - - | 221 231 239 | 129 108 88 |
弧光爐加電渣（δ1.5mm） | 1120 1140 1160 1180 1200 | - - - - - | 779 760 731 728 711 | 50 52 57 56 58 | - - - - - | - - - - - | 314 318 324 330 332 | 81 78 62 58 50 | - - - - - | - - - - - |
①此為δ10（%）數據庫。
3.2.2.2HastelloyX合金鋼的差異新品種在差異熱度下的類型彎曲能力見表3-4。
表3-4[1～2]
冶煉工序 | 類種外形尺寸/mm | 階段 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
電弧焊接爐加電渣 | 熱軋簿板（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 388 - - 270 241 - 230 222 - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | - - - - - - - - - - |
非高壓氣感測器加電渣 | 冷扎卷板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 | 886 727 746 706 636 553 | 461 276 289 266 256 260 | 47 45 42 51 47 54 | - - - - - - |
續表3-4
熔練的工藝 | 品系規格為/mm | 形態 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
非真空環境紅外感應加電渣 | 冷軋鋼金屬薄板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 760 800 815 900 1000 | 454 379 349 226 121 | 251 247 237 192 - | 69 40 69 72 73 | - - - - - |
鍛材（90方） | 固溶1180℃，水冷散熱器 | 20 500 600 650 730 815 900 | 799 632 577 546 439 304 249 | 380 248 241 246 247 224 - | 49 51 47 49 47 73 77 | 61 56 50 41 46 79 81 | |
圓餅 | 固溶1175℃，空冷 | 20 400 500 600 700 815 850 900 950 1000 | 817 751 668 618 566 399 349 275 228 130 | 387 358 298 290 258 267 256 221 184 110 | 43 41 43 45 65 87 101 111 77 79 | 47 44 44 42 64 89 96 96 99 97 | |
弧形件 | 固溶1180℃，水冷散熱 | 20 500 600 650 730 815 900 | 809 584 531 496 446 346 263 | 361 237 227 225 223 219 - | 55 49 57 43 44 77 108 | 60 54 50 48 46 71 81 | |
圓棒（d18） | 固溶1180℃，散熱 | 20 500 600 650 730 815 900 | 771 633 609 567 459 333 263 | 334 212 217 202 212 205 - | 52 60 56 48 42 67 81 | 62 56 53 42 42 66 78 | |
弧光爐鍛造后經非機械泵光感應爐重熔 | 精鑄坯料 | 鑄態 | 20 400 500 650 700 750 815 850 900 | 466 390 417 302 368 360 380 333 284 | - - - - - - - - - | 7 17 20 24 27 22 31 31 19 | - - - - - - - - - |
3.2.2.3HastelloyX檢測環境溫度對棒材、鍛件剪切使用性能的影響到見圖3-2。
3.2.2.4HastelloyX試驗檢測工作溫度對精細鑄件熱塑性的決定見圖3-3。
3.2.2.5HastelloyX鎳鋼實效后伸拉功能的影響見表3-5（實效前石材經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶，精密鑄造巖樣為鑄態）。
3.2.3波動使用性能弧形件原則熱加工處理狀態下的溫度波動耐磨性年均為aKU=1890kJ/m2。
3.2.4可以可以彎曲變形的的性能指標當可以可以彎曲變形的的的半徑5倍于家具木板材層厚時，δ1.5mm家具木板材批售的情形間斷性可以可以彎曲變形的的至斷裂現象的三次為11～20次。
表3-5[1]
熔練生產技術 | 平種規格參數/mm | 時間規則 | 空調溫度剪切功效 | 650℃拉長能力 | 815℃收縮的性能 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
脈沖爐加電渣 | 冷軋鋼板板（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 814 853 883 902 | 41 35 28 27 | - - - - | 698 618 628 657 | 50 49 44 41 | 333 333 333 343 | 90 86 90 87 | - - - - |
800 | 100 400 800 1000 | 863 853 824 814 | 35 32 27 32 | - - - - | 628 618 598 588 | 44 33 34 31 | 324 304 304 294 | 75 66 58 62 | - - - - | ||
900 | 100 400 800 1000 | 804 745 745 706 | 39 34 32 29 | - - - - | 588 530 510 471 | 43 28 23 24 | 314 275 294 265 | 67 54 66 58 | - - - - | ||
非正空感應燈加電渣 | 熱軋板（δ1.0） | 850① | 0 100 200 500 1000 | 879 872 860 865 863 | 46 32 35 35 35 | - - - - - | - - - - - | - - - - - | - 266① 262 272 265 | - 88① 93 91 101 | - - - - - |
棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | 834 863 961 922 | 33 31 30 23 | 35 35 46 27 | - - - - | - - - - | 383 383 373 363 | 66 62 68 28 | 71 65 71 70 | |
800 | 500 1000 2000 | 873 892 853 | 27 23 17 | 29 25 15 | - - - | - - - | 373 373 383 | 43 51 74 | 66 66 69 | ||
續表3-5
煉制流程 | 品類外形尺寸/mm | 法定期限規定 | 室內溫度伸拉性能參數 | 650℃熱塑穩定性 | 815℃拉申能 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
非進口真空感應燈爐重熔母不銹鋼澆鑄件 | 精鑄試板 | 650 | 100 500 1500 3000 | 491 520 481 539 | 10 9 6 7 | - - 5 19 | - - - - | - - - - | 329 361 - 390 | 24 19 20 15 | - - 34 21 |
800 | 100 500 1500 3000 | 520 579 588 569 | 8 10 6 6 | - - 2 16 | - - - - | - - - - | 387 387 - 422 | 18 15 22 14 | - - 31 30 | ||
①追訴時效后室溫拉申也在850℃下對其進行。
3.3HastelloyX更久和應力松弛效能
3.3.1HastelloyX高溫天氣堅持下去機械性能
3.3.1.1HastelloyX木板材、棒材于準則熱正確處理情況、精細鑄件于鑄態的男人持久抗彎強度見表3-6。
表3-6[2]
類種 | θ/℃ | σ10 | σ100 | σ200 | σ500 | σ1000 | σ2000 | σ5000 | σ10000 |
MPa | |||||||||
熱軋板料 | 650 700 750 800 850 900 | 400 320 234 170 120 79 | 300 225 156 105 67 42 | 280 200 140 90 56 35 | 250 170 115 70 43 27 | 225 150 100 60 36 21 | 208 130 83 50 30 - | 184 110 66 39 - - | 168 95 56 32 - - |
棒材，90mm方坯、環狀件 | 650 700 750 800 850 900 | - 350 260 190 140 105 | 340 240 180 130 92 66 | 305 220 160 110 82 58 | 260 190 135 98 68 48 | 232 170 120 863 60 40 | 207 150 105 76 52 - | 177 130 92 64 - - | 157 115 82 56 - - |
精密加工鑄件 | 650 700 750 800 850 900 | 436 320 230 165 120 88 | 302 215 150 110 78 58 | 270 190 135 96 70 52 | 234 165 115 82 60 45 | 209 145 100 72 54 40 | 189 130 90 65 48 37 | 162 110 78 56 42 - | 145 100 70 50 38 - |
注：根據熱強參數綜合曲線或持久應力-壽命曲線確定。
3.3.1.2HastelloyX原材料于1150℃固溶感覺的經久壓力-期限線性見圖3-4，棒材、弧形件、90mm方坯于1180℃固溶感覺的經久壓力-期限線性見圖3-5，精鑄件于鑄態的經久壓力-期限線性見圖3-6。
3.3.1.3HastelloyX細木工板于1150℃固溶工作動態、棒材、馬蹄形件、90mm方坯于1180℃固溶工作動態、精鑄件于壓鑄工作動態的熱強參數設置結合等值線分開 見圖3-7～圖3-9。
3.3.1.4HastelloyX固溶溫度表對冷軋鋼板簿板耐久使用性能的干擾見表3-7。
3.3.1.5HastelloyX期限后的耐久特點見表3-8。
表3-7[3]
熔練加工 | 固溶操作規范標準 | 耐久特性 | |||||
θ/℃ | t/min | 放置冷卻行為 | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | |
非真空系統光感應加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815 | 110 | 55.6 80.7 74.5 | 116 117 75 |
弧光爐加電渣(δ1.5mm) | 1120 1140 1160 1180 1200 | 12 | 空冷 | 815 | 110 | 49.0 56.6 53.5 51.3 46.8 | 70 60 50 36 41 |
表3-8
鍛造藝 | 木種要求/mm | 法定期限規范起來 | 650℃耐用特性 | 815℃耐久使用性能 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
電弧焊接爐加電渣 | 家具板（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 294 | 205 204 203 189 | 78 71 78 79 | 110 | 52 50 49 50 | 66 64 61 61 |
800 | 100 400 800 1000 | 294 | 148 128 87 68 | 59 60 44 39 | 110 | 37 25 24 18 | 66 69 56 48 | ||
900 | 100 400 800 1000 | 294 | 133 78 55 21 | 61 41 31 14 | 110 | 33 22 18 13 | 61 55 64 48 | ||
續表3-8
鍛煉流程 | 品種尺寸/mm | 時限技術規范 | 650℃男人持久性能方面 | 815℃長久使用性能 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
非正空感應器加電渣 | 棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | - | - | - | 103 | 171 170 157 161 | 85 79 45 24 |
800 | 500 1000 2000 | - | - | - | 103 | 147 168 144 | 53 61 66 | ||
注：時效前經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶。
3.3.2HastelloyX中高溫脆性斷裂耐熱性
3.3.2.1HastelloyX帶鋼薄鋼板和圓餅鍛件于規則熱外理模式的脆性斷裂承載力見表3-9。合金鋼于與眾不同平均溫度和能力下的脆性斷裂安全性能見表3-10。
表3-9[1]
款式 | θ/℃ | σ0.2/100/MPa | σ0.5/100/MPa | σ1.0/100/MPa |
帶鋼簿板 | 800 900 | 45 19 | 60 23 | 67 28 |
圓餅鍛件 | 700 800 900 | 98 29 10 | - - - | - - - |
表3-10
鍛煉的工藝 | 明細外形尺寸/mm | 制樣程序 | θ/℃ | t/h | σ/MPa | εt/% | εtP/% | εe/% |
脈沖爐加電渣 | 生態板（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 650 | 100 | 147 118 | 0.3880 0.1382 | 0.3100 0.0725 | 0.0780 0.0657 |
750 | 78 49 | 0.8560 0.1490 | - 0.1220 | - 0.0270 | ||||
815 | 41 24.5 | 0.3910 0.1560 | 0.3663 0.1430 | 0.0252 0.0130 | ||||
900 | 19.6 9.8 | 0.4296 0.1390 | 0.4168 0.1360 | 0.0128 0.0030 | ||||
非負壓檢測加電渣 | 90方坯 | 固溶1180℃，水冷式 | 650 | 100 | 196 123 | 0.6130 0.1328 | 0.5016 0.0606 | 0.1114 0.0722 |
815 | 41 | 0.1662 | 0.1336 | 0.0326 | ||||
非真空系統感測器重熔后精鑄 | 精鑄巖樣 | 鑄態 | 650 | 100 | 118 98 | 0.2050 0.094 | 0.1640 0.038 | 0.0410 0.0560 |
815 | 59 39 | 1.5340 0.3530 | 1.5090 0.3280 | 0.0250 0.0250 |
3.3.2.2HastelloyXδ1.5mm細木工板于1150℃固溶睡眠狀態的中高溫金屬疲勞的曲線見圖3-10～圖3-13。
3.3.2.3HastelloyX緊密鑄件的溫度金屬疲勞身材曲線見圖3-14和圖3-15。
3.4HastelloyX疲勞值能力
3.4.1HastelloyX高周困乏
3.4.1.1HastelloyX固溶熱度對熱軋卷板制冷彎曲變形噪聲困倦性的導致見表3-11。
表3-11[3]
煉制加工制作工藝 | 熱工作規范性 | 疲勞度穩定性 | |||||
θ/℃ | t/min | 一系列冷卻方式英文 | θ/℃ | 工作頻率 | σ-1/MPa | N/周 | |
非真空室感應燈加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 10 10 10 | 空冷 空冷 空冷 | 20 20 20 | 85 84 83 | 506 506 506 | 1.58?106 1.47?106 6.72?105 |
3.4.1.2HastelloyX墻板于每種固溶方式的高溫度損耗抗彎強度見表3-12。
3.4.1.3HastelloyX圓餅鍛件較高溫度360度旋轉可以彎曲的疲乏構造見表3-13。
3.4.2HastelloyX特總疲憊
3.4.2.1HastelloyX銷售環境δ1.5mm鋼板的熱疲勞過度耐磨性見表3-14。
表3-12[4]
平種 | 固溶室內溫度/℃ | 困倦剛度(108)/MPa | ||
650℃ | 815℃ | 980℃ | ||
材料 | 1065 1175 | 290～310 - | 200～221 172 | 103～117 74 |
表3-13[1]表3-14[2]
θ/℃ | 800 | 900 | θ/℃ | 800?20 | 900?20 | |
σ-1/MPa | 216 | 147 | 導出0.5mm裂口的熱疲倦周數N0.5/周 | 211 | 89 |
3.4.2.2HastelloyX固溶溫濕度對帶鋼卷板熱疲乏安全性能的印象見表3-15。
3.5HastelloyX活力能
3.5.1HastelloyX優質的配置模量見表3-16。
表3-15[3]
熔練辦法 | 固溶除理規范起來 | 熱疲倦性能參數 | |||||
θ/℃ | t/min | 加熱措施 | θ/℃ | 巡環周次N/周 | 刮痕長/mm | 熱開裂/mm | |
非機械泵感覺加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815～20 | 200 | 0.68 0.68 0.61 | 0.68 1.01 0.82 |
表3-16
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
ED/GPa | 家具板材 | 206 | 203 | 199 | 193 | 187 | 180 | 174 | 166 | 158 | 149 |
棒材 | 199 | 194 | 188 | 182 | 177 | 171 | 165 | 156 | 149 | 142 | |
鑄件 | 177 | 172 | - | 163 | 157 | 151 | 145 | 137 | 129 | 121 | |
四、HastelloyX組織結構
4.1HastelloyX相變溫度
4.2HastelloyX時間-熱度-機構塑造線條
4.3HastelloyX鎳鋼組建組成部分
4.3.1該和金在固溶階段的組織結構為奧氏體基體，還是一點的TiN和M6C型炭化物。經700～900℃有效期后主要溶解相為M12C和M3B2，也也并伴一定狀態量μ相和L相。經700℃，200h有效期后現身一點σ相，但在800℃有效期后σ相不可能的，而溶解一定狀態量M23C6，很多時候現身一定狀態量L相。但是和金在有效期后反映一定狀態狀態的有效期固化不良現象，使塑性變形下調，高溫度比強度當然也有所減退。
4.3.2熱軋薄鋼板技能的標準法律規定，供應信息程序熱軋薄鋼板的晶粒度度應在4～8級的范圍內。
五、HastelloyX工藝性能與要求
5.1HastelloyX擠壓鑄造機械效果耐熱合金兼備良好的的冷、熱手工加工擠壓鑄造機械效果。鍛鑄供暖室內高溫1170℃?10℃，終鍛室內高溫不小于950℃；鋼坯帶鋼供暖室內高溫1150℃?10℃，終軋室內高溫不小于850℃；方形件帶鋼供暖室內高溫1170℃?10℃。
合金的高溫拉伸塑性圖見圖5-1。高溫鐓粗試樣經1180℃，45min固溶處理后的再結晶曲線見圖5-2。
5.2HastelloyX對接焊生產功效該鎳鋼擁有較好的對接焊生產加工功效，可運用氬弧焊、縫焊和激光焊等策略實現對接焊生產。氬弧焊時推見運用HHastelloyX或HGH3113電焊條。
5.2.1HastelloyX人工氬弧焊項目對接標準化見表5-1。
表5-1[5]
被焊建筑材料 | 機的薄厚/mm | 焊前的情況 | 電焊條 | 接線頭方式 | 熔接瞬時電流/A | 氬氣水流量/(L/min) | 鎢厚度/mm | 供電及性 | |
類型 | 半徑/mm | ||||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 產生感覺或固溶感覺 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 連通 | 40～60 | 10～13 | 1.6～2.0 | 交流電正性 |
1.5＋1.5 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 50～70 | 12～15 | 1.8～2.2 | ||||
5.2.2HastelloyX自動式鎢電脈沖氬弧焊嫁接規范了見表5-2。
表5-2
壁厚/mm | 焊前方式 | 銅焊絲 | 弧壓/V | 輸入脈沖電壓電流/A | 維弧交流電/A | 脈寬幅比 | 電磁寬比 | 單脈沖速度 | 電焊效率/(m/min) | 送絲時間/(m/min) | |
型號 | 直徑為/mm | ||||||||||
1.0 1.2 1.5 | 固溶 | - HGH-1 HGH-1 | - 1.0 1.0 | 8.5 8.5 9.0 | 60 65 100 | 20 22 28 | 3 3 3.5 | 2 2 2 | 3 3 3 | 0.25 0.2 0.23 | - 0.20 0.25 |
5.2.3HastelloyX縫焊標準規范見表5-3。
表5-3[5]
被焊建材 | 壁厚/mm | 焊前情況下 | 滾盤尺寸/mm | 手工焊接時期/s | 休止準確時間/s | 氬弧焊進程/(m/min) | 電阻力/kN | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或批售感覺 | 5.5 | 7.0 | 0.14～0.18 | 0.14～0.22 | 0.34～0.40 | 0.25 |
1.5＋1.5 | 5.5 | 7.0 | 0.16～0.20 | 0.14～0.22 | 0.22～0.34 | 0.25 | ||
5.2.4HastelloyX碰焊規定見表5-4。
表5-4[5]
被焊用料 | 板厚為/mm | 焊前情形 | 電內直徑/mm | 氬弧焊事件/s | 額定電壓力/kN | 單點抗剪密度/MPa | 正拉抗拉強度/MPa | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或制造睡眠狀態 | 6 | 7 | 0.16～0.24 | 0.1～0.2 | ≥9.35 | ≥6.36 |
1.5＋1.5 | 6 | 7 | 0.20～0.36 | 0.2～0.3 | ≥12.30 | ≥10.60 | ||
5.2.5HastelloyX錫焊直接頭的磁學性見表5-5。
表5-5[6]
電弧焊接措施 | 強度/mm | 焊前的情況 | 焊后清理 | 電焊條類型 | θ/℃ | 直接頭程度 | 更久功能 | ||
σb/MPa | 強度指數公式/% | σ/MPa | t/h | ||||||
氬弧焊 | 1.5 | 供應商的情形 | 未整理 | HHastelloyX | 20 650 815 | 800 586 337 | 100 100 100 | - 294 110 | - 217.6 46.4 |
脈沖發生器氬弧焊 | 1.0 | 供應信息的狀態 | 未處理 | - | 20 650 | 842 531 | 100 90 | - - | - - |
1.5 | 供應信息環境 | 未正確處理 | HSG-1 | 20 650 | 826 581 | 100 98 | - 294 | - 296.5 | |
縫焊 | 1.5 | 供應商的情況 | 未治理 | - | 20 650 815 | 763 514 325 | 96 91 100 | - 294 110 | - 214.2 48.6 |
5.3HastelloyX生產元件熱處里生產裝修板材產品固溶處里：1150℃?10℃，2～15min，飛速空冷。點焊件或火苗筒處里：980℃?10℃，60min，空冷。機生產后除能力處里：870℃?10℃，30～60min，空冷。生產元件動態平衡的尺寸處里：760℃?10℃，2h，空冷。
六、HastelloyX功能考核試驗
七、HastelloyX使用建議
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