4J47

一、4J47概述 

4J47在20～400℃室內溫度范圍圖內，具備著與軟的破璃同類的彭脹彈性系數，使用與合適的軟的破璃符合封接。此種錳鋼中含鉻，經被硫化外理后，錳鋼外觀合成越來越緊密的被硫化膜，與基體綜合粘緊，且與軟的破璃侵潤性好。以至于，能領取高撓度度的封接面。是電機械泵企業中的關鍵封接結構類型建材。

1.14J47涂料鋼材牌號4J47。

1.24J47接近鋼材型號見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J47食材的技藝性標淮YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封相連接金技藝性條件》。

1.44J47化學式含量見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。對于制造焊管的4J47合金鋁的質量分數應不大于0.10%。

1.54J47熱加工機制的標準指定的增大指數功效查驗巖樣在氯氣緊張感上巖樣受熱至1100℃?20℃,隔溫15min，以往往并不不超5℃/min極限速度冷至200℃以內入選。

1.64J47種類尺寸與提供工作狀態種類有絲、管、板、帶和棒。

1.74J47熔鑄與鑄造生產工藝生產工藝用非蒸空體感器爐、蒸空體感器爐或焊弧爐熔鑄。

1.84J47采用概貌與特種耍求該組合名字金經南航電子元器件廠動用，效果不穩定性。注意用作生產制作各樣電真空度元電子元器件原件，如電子元器件束管的陽帽等。在采用中應能運用的夾絲安全玻璃與硬質鎂合金的開裂指數相一致。為升高金屬制與夾絲安全玻璃的封接抗拉強度，充許硬質鎂合金中帶有固定的鋁、鈰。在熱處置時，應以免 其晶體過大，以確定帶材擁有良好的的深沖引伸效果及密封性。

二、4J47物理及化學性能 

2.14J47性熱能

2.1.14J47溶解溫度比率該鎳鋼的溶解溫度約為1430℃[5]。

2.1.24J47熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J47比熱容該合金鋼的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J47線增加常數規范標準法律法規的平均的線增加常數見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J47合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J47高密度見表2-1。表2-4[1,2] 

2.34J47電功效

2.3.14J47電阻功率率見表2-1。

2.3.24J47熱敏電阻溫度表常數見表2-4。

2.44J47磁塊能

2.4.14J47居里點Tc=400℃[1,6]。

2.4.24J47鎂合金的剩磁能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.97T，矯頑力Hc=29.6A/m[1,2]。

2.54J47普通機械功能合金鋼在大氣環境、惠陽和海面中兼具比較的耐侵蝕性；有積極的抗侵蝕功能。

表2-5[1,2] 

三、4J47力學性能 

3.14J47技術應用標淮要求的效果

3.1.14J47密度深沖態帶材的維氏密度應以上乘以190。寬度很小于0.2mm時不于密度試驗報告。

3.1.24J47抗壓密度能力屈服密度合金屬帶材的抗壓密度能力屈服密度應不符合表3-1的相關規定。

表3-1 

3.24J47制冷及各方面熱度下的結構力學使用性能

3.2.14J47光潔度和金帶材（去應力退火情況下）的光潔度見表3-2[1,2]。

3.2.24J47伸拉能鋁合金（退火處理情況）在恒溫的伸拉能見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J47持久性和金屬疲勞性能方面

3.44J47勞累的性能

3.54J47伸縮性特性

3.5.14J47伸縮性模量E=142GPa。

四、4J47組織結構 

4.14J47相變溫暖

4.24J47日子-攝氏度-安排轉移線性

4.34J47不銹鋼屬阻止設計該不銹鋼屬處在Fe-Ni-Cr三合相圖的可靠奧氏體地域。不銹鋼屬為兩相電奧氏體阻止。

4.44J47晶體度度大小度標準法規法規，鋁合金深沖態帶材的晶體度度大小度應不乘以7級，乘以7級的晶體度度大小度不恰高于面積的10%。板厚乘以0.13mm的帶材可能平均水平晶體度度大小度時，沿帶材板厚方面晶體度度大小最大數應不多于9個。

五、4J47工藝性能與要求 

5.14J47擠壓鑄造安全效能該鋁碳素鋼更具較好的冷、熱激光生產安全效能，可合成繁多更復雜模樣的元件。4J47、鋁碳素鋼的熱激光生產溫度因素在1160℃左右兩邊。該鋁碳素鋼應避免出現在含氣質添加熱。當帶材冷應力應變率達到70%時，熱處理回火之后可能會致使塑性變形各向[6]。

5.24J47焊接工藝使用性能該不銹鋼材料可用焊弧焊、氧乙炔焊。在預氧化反應物治療后，尤其在與鋼化安全玻璃封接后，不易開展功率電阻焊。該不銹鋼材料與鋼化安全玻璃封接前要開展預氧化反應物治療。

5.34J47元器件熱補救制作工藝熱補救可涵蓋：驅除剛度退火工藝處置、中退火工藝處置、預氧化的補救。

(1)解除彎曲承載力去承載力熱處理回火為解除配件上的在機械設備制造手工加工后的殘存彎曲承載力，要參與解除彎曲承載力去承載力熱處理回火：配件上的在庇護互動性中放熱到470～540℃，隔熱1～2h，爐冷或空冷。

(2)里邊滲碳為消掉碳素鋼在冷軋鋼板、冷拔、冷冷沖壓時候中誘發的制作加工工藝硬底化現象，以便于于依然制作加工工藝。鏜孔必須愛護氛圍音樂里添加熱到800～900℃，保溫隔熱20min，爐冷或空冷。

(3)預硫化操作為使碳素鋼外表面生產兩層重量粗糙、緊密的硫化膜，該硫化膜與基體結合在一起勞固，且能好地與熔融的安全玻璃侵潤性。工件在是處于飽和狀態濕氫中，微波加熱到1150～1250℃，保冷30～50min,空冷。工件的增重在0.2～0.4mg/cm2比率為宜。

5.44J47的的表面除工院藝的的表面除理可主要采用噴砂、打磨、磷化。合金類在封接前可在＋或酐＋中磷化。

5.54J47切割制作加工處理廠廠與切銷特點該硬質的鋁鋁合金切割制作加工處理廠廠因素和奧氏體不銹鋼圓管是類似的。制作加工處理廠廠時運用繞城高速鋼或硬質的硬質的鋁鋁合金數控刀具上的，底速切割制作加工處理廠廠。切割時能使用冷卻后劑。該硬質的鋁鋁合金切銷特點不錯。