3J1

一、3J1概述 

3J1錳鋼是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉墊武器鍛造型高延展性錳鋼。熱工作回火后極具順暢的塑形，密度低，易加工工藝成形。經固溶或冷應變速率后追訴時效工作，兌換高的力學結構能力和延展特點力。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1相關材料鋼種3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1近意鋼號ЭИ702,36HXTЮ(芬蘭)。

1.33J1用料的方法標準單位的3J1耐熱硬質合金的方法標準單位的YB/T5256—1993《韌性零件用耐熱硬質合金3J1和3J53方法具體條件》。

1.43J1生物學好分見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱辦理問責制度見表1-3。

1.63J1平種規格尺寸與制造的狀態見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1煉制與壓鑄加工過程不銹鋼所采用高壓氣檢測爐煉制或高壓氣檢測爐煉制加高壓氣自耗爐重熔。

1.83J1采用簡介與特殊化規定要求抽象方法合金類是20新世紀60朝代的殿堂級號，我們國家出產與采用多年以。最主要的于打造很多航空航天用延展能力皮膚敏感電子器件及耐或灼傷導電介質的零件及運轉情況，如膜盒、膜片、條紋管、發送桿、側板和延展能力型式件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1溫性能

2.1.13J1線變形彈性比率該組裝金在固溶加追訴時效動態下，其平均水平線變形彈性比率(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1體積冷應變力加有效期心態合金鋼的體積ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電耐熱性在冷變化＋時限動態下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1磁塊能固溶加限期感覺的3J1碳素鋼，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1催化效能該金屬對、酸、氫鈍化鈉、含是由、船舶燃料油油和軸承潤滑有機溶劑油等腐燭有機溶劑，同時在深海和熱帶地區氣侯能力下，具有著較高的耐腐燭性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1科技標準指定指定的功能

3.1.13J1快速交貨，工程團隊不斷突破工藝瓶頸，根據不同產品的特性，制定不同的生產工藝程序鎂合金材的流體力學耐熱性見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1到貨睡眠狀態合金類材經期限凈化處理后的磁學耐腐蝕性見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1室內溫差及各項溫差下的流體熱學耐腐蝕性不同的工作狀態的不銹鋼室內溫差流體熱學耐腐蝕性見表3-3。

3.33J1長久和熱變形性能方面

3.43J1損耗耐磨性

3.53J1活力能見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變室溫和金在900℃以下（達920～980℃）固溶正確除理后，為兩相電奧氏體組建。固溶或經冷應變速率后時限正確除理，約在500℃，從奧氏體中開啟了進行揮發γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]奠定提升相，600℃以下進行揮發在短時間，650～750℃進行揮發量達大值（含鉬的和金室溫偏受限制）。在750℃以下進行揮發相開啟了融解，900℃以下融解之后。

4.23J1時刻-室內溫度-組建塑造線條

4.33J1鋁金屬機構設備構造使用的情況的鋁金屬常規機構為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型武器鍛造相，并帶有少量的的增碳物和Fe2Mo拉氏相（含Mo鋁金屬）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1熱擠壓穩定性各種合金的熱應變速率氣溫，為350～1140℃，展開鍛、軋等熱加工處理制作，其加工處理制作穩定性積極。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1電焊耐磨性指標耐熱合金類在固溶的模式下比在有效期的模式下有比較好的電焊耐磨性指標，可去氣焊、縫焊、氬弧焊、網絡束焊，及銅、銀基硬釬焊。在有效期解決后，氣焊、縫焊耐磨性指標不好。在耐熱合金類的表面鍍鎳后可去地溫錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1工件熱辦工院藝為放置耐熱合金外面防氧化，半成品熱辦理宜在機械泵或呵護氛圍條件下參與。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1界面處里措施合金屬熱處里后的陽極氧化皮，可主要包括堿浸-酸洗磷化聯合技術的操作措施清理。液溫因素不可以低于500℃。酸液主要包括“三酸”水氫氧化鈉溶液，在50～80℃溫因素下實現。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1車削生產與電火花整理制作效能固溶感覺的錳鋼洛氏硬度較低，非常容易車削等各式機生產。冷應變速率感覺和實效感覺的錳鋼也會做出機生產，但較難。元件常見在固溶感覺生產成毛胚房，實效整理后再精生產到耍求大小。錳鋼的電火花整理制作效能很好。