GH2026各國成分對照

點擊進入頻次：1222版本更新時期：2020-11-09

精品久久亚洲-久久久综合-久久狠狠干-久久精精品久久久久噜噜_GH2026各国成分对照-上海隆继金属集团有限公司

GH2026

1合金介紹
1.1 概要
GH2026是Fe-Ni-Co-Cr基沉淀物硬度型易變型氣溫耐熱碳素鋼，選擇熱度面積540℃～570℃，高選擇熱度能達677℃。耐熱碳素鋼申請添加鉻、鉬原子來進行固溶升級，申請添加高鈦、低鋁原子型成γ′時間升級相，還鈷原子使鈦、鋁在固溶體中的水解度下降，驅使γ′相溶解量加劇，而使提高了γ′相的熱安穩性，下降γ′相的堆垛層錯能。耐熱碳素鋼的*，都具有非常好的的抗扯力松馳機械耐磨性和抗熱變形機械耐磨性，不能人才缺口神經敏理想化。易于做成地腳螺栓、氣封彈、封嚴環、銷釘等零件圖，首要類產品有熱軋鋼板鋼和鍛制棒材、熱軋鋼板鋼產品和熱軋薄鋼板等。
1.2 適用概貌及優點
合金已用于制作地面汽輪機用緊固件，在540℃～570℃蒸汽條件下可工作10萬余小時，使用情況良好。相近合金在國外用于制作航空渦輪發動機緊固件和葉片。
合金在中溫下具有良好的塑形，在使用中會降低零件因持久和蠕變造成的斷裂。合金在使用溫度范圍內經時效或應力時效后，均未發現TCP有害相。
1.3 物料鋼材型號
GH2026（GH26，R-26）。
1.4 相進鋼種
Refractaloy26（美）。
1.5 材料技木細則
撫87-1 GNS26（R-26）合金技術條件
HJ418 R-26高熱鋁合金緊固連接件金屬毛坯枝術標準
1.6 熔鑄生產技術
采用非真空感應爐電渣重爐、或真空感應爐電渣重爐熔煉工藝。
1.7 無機化學完分

風格	C	Cr	Ni	Co	Mo	Ti	Al
質量結果/%	≦0.08	16.00～20.00	35.00～39.00	18.00～22.00	2.50～3.50	2.50～3.00	≦0.25
化學元素	Fe	B	Si	Mn	P	S
產品中考分數/%	余	0.001-0.010	≦1.50	≦1.00	≦0.030	≦0.030

1.8 熱解決管理制
固溶溫度：1080℃；780℃保溫20小時

2物理、彈性和化學性能
2.1 融化濕度范圍圖
2.2 相變點
2.3 熱導率
2.4 熱敏電阻率（表2-1）
表2-1

θ/℃	20	400	500	600	700
ρ/（106Ω? m）	1.057	1.179	1.209	1.232	1.246

2.5 熱散出率
2.6 比熱容
2.7 線澎漲標準值（表2-2）
表2-2

θ/℃	20～100	20～400	20～500	20～600	20～700
α/（10-6℃-1）	10.919	13.200	13.875	14.419	15.145

2.8 導熱系數
ρ=8.20g/cm3[1]
2.9 剩磁能
2.10 活力效果（表2-3）
表2-3

θ/℃	20	400	500	600	700
E/GPa	221.44	193.00	184.86	175.83	169.26

2.11 催化穩定性

3力學性能
3.1 供貨商工藝標
3.1.1技術標準規定的性能（表3-1）
表3-1

標準化號	品種	熱清理	空調溫度安全性能					經久耐用效能
			σb/MPa	σP0.2/MPa	δ5/%	ψ/%	氏硬度	θ/℃	σ/MPa	τ/h
	鍛、軋材	細則熱處里	≧1000	≧550	≧15	≧20	HRC 26～35.5	566	600	≧100
								649	380	≧100
HJ418	擰緊件毛培房	條件熱治療	≧1000	≧550	≧15	≧20	HB 331～262	-	-	-

3.1.2生產檢驗數據、基值和設計許用值
3.2 暫時性磁學穩定性
3.2.1硬度
各品種經標準熱處理，20℃。HRC為26～35
3.2.2沖擊性能
合金不同溫度的沖擊韌性見表3-2
表3-2

熱補救	基準熱處置
θ/℃	20	550	650	750	850
α/（J/cm2）	114.25	128.12	143.75	131.25	162.50

3.2.3壓縮性能
3.2.4扭轉性能
3.2.5剪切性能
3.2.6拉伸性能
3.2.6.1棒材不同溫度的拉伸性能見表3-3
表3-3

制樣	θ/℃	σb/MPa	σP0.2/MPa	δ5/%	ψ/%
棒材規定熱操作	20	1140	643	31.0	48.6
	300	1028	583	24.4	51.0
	450	998	572	26.0	49.4
	550	988	565	24.0	45.0
	650	890	550	40.6	61.4
	750	645	543	56.8	69.6
	850	355	325	89.4	8.3

3.2.6.2棒材經550℃時效，不同時效時間的室溫拉伸性能見表3-4
表3-4

采樣	時長標準規范		恒溫彎曲
采樣	θ/℃	t/h	σb/MPa	σP0.2/MPa	δ5/%	ψ/%
棒材標準單位熱除理	-	-	1205	715	28.7	50.7
	-	-	1185	700	28.0	43.3
	550	100	1160	655	29.6	49.8
		100	1200	710	28.2	48.7
		500	1195	700	28.0	50.8
送樣	有效期規范化		恒溫拉長
送樣	θ/℃	t/h	σb/MPa	σP0.2/MPa	δ5/%	ψ/%
棒材規范標準熱工作	550	500	1215	720	29.3	50.2
		1000	1270	750	28.2	43.4
		1000	1225	750	27.3	49.7
		3000	128.3	806	24.5	43.3
		3000	128.6	798	26.4	49.1

3.3 長時間和金屬疲勞特點
3.3.1持久性能
3.3.1.1 棒材各種濕度的光滑平整和矛盾長久功效見表3-5

表3-5

送樣	θ/℃	σ/MPa	τ/h	δ5/%	ψ/%	τH?/h
棒材標淮熱正確處理	540	735	841	27.2	42.7	≧4000
	540	686	≧4000	-	-	≧4000
	570	745	127.92	18.58	31.46	≧588
			116.75	21.13	61.03	≧680
			87.47	40.00	53.70	-
		686	123	-	-	1222.85
		686	135	-	-	1222.67
	650	392	1230.92	-	-	1936
?豁口圓的直徑r=0.5mm

3.3.1.2 棒材經570℃、745MPa扯力期限性，差異期限性時期的細膩和缺陷耐久效能見表3-6
表3-6

取樣方法	570℃、745MPa彎曲應力有效期t/h	τ/h	δ5/%	ψ/%	τH?/h
棒材規范標準熱凈化處理	-	127.92	18.58	31.46	≧588
	-	116.75	21.13	61.03	≧680
	100	160.00	26.67	29.18	-
	100	216.50	14.06	19.46	-
	500	152.50	26.00	47.70	≧657
	500	215.67	19.00	29.74	≧680
	1000	146.07	20.33	51.94	≧210
		204.58	32.46	29.34	≧300
		299.83	24.78	37.30	-
	3000	293.58	32.58	29.20	≧657
	3000	278.58	21.85	27.05	≧658
?收窄球半徑r=0.5mm

3.3.2蠕變性能
3.3.2.1 棒材537℃和570℃、的不同地應力的應力松弛耐磨性見表3-7
表3-7

抽樣	θ/℃	σ/MPa	ε/（%/h）	t/h	εt/mm	εp/%
棒材標準規范熱正確處理	537	343	0.1?10-5	3983	0.009	-
		372	0.5?10-5	3618	0.034	-
		412	0.1?10-5	3689	0.001	-
		451	0.37?10-5	4169	0.006	-
		490	0.4?10-5	3833	0.062	-
	570	570	0.1?10-5	100	0.1955	0.007

3.3.2.2 棒材537℃各不相同地應力的金屬疲勞身材曲線見圖3-1

圖3-1

3.3.2.3 棒材經550℃?3000h時間，570℃的熱變形性能指標見表3-8
表3-8

送樣	θ/℃	σ/MPa	ε/（%/h）	t/h	εt/mm	εp/%
棒材細則熱辦理 550℃?3000h/AC	570	353	0.1?10-5	100	0.1955	0

3.4 疲倦耐熱性
3.4.1高周疲勞
鍛軋材室溫旋轉彎曲光滑和缺口疲勞限見表3-9
表3-9

制樣	光面疲倦		拐點強度疲勞
制樣	σ-1/MPa	Nf/周	σ-1H?/MPa	Nf/周
鍛軋材條件熱操作	450	4.0?105	382	7.7?105
	431	5.8?105	343	9.2?106
	431	5.4?105	343	6.0?106
	392	1.4?106	323	2.0?106
	372	1.5?106	314	1.5?106
	372	1.4?106	314	1.0?106
	363	7.4?106	304	1.09?107
	353	1.0?107	-	-
?突破缺口試板r=0.5mm，Kt=2.28
注：5000r/min；R=－1；d=4.0mm試件

3.4.2低周疲勞
3.4.3特種疲勞
3.5 裂開擴大強度
3.6 崩裂韌度
3.7 松軟耐腐蝕性
棒材不同溫度的拉伸應力松弛性能見表3-10
表3-10

制樣	538℃、初始值σ0=308.91MPa		538℃、默認值σ0=356.96MPa		566℃、初使σ0=356.96MPa
制樣	t/h	殘余物剪切力/MPa	t/h	的殘留物地應力/MPa	t/h	殘留剛度/MPa
棒材規則熱正確處理	0	308.91	0	356.96	0	356.96
	2	304.61	0.5	349.61	5	349.61
	8	299.60	28	347.12	9	344.33
	12	297.15	90	344.62	17	347.06
	48	294.70	110	347.12	33	345.88
	192	289.70	302	344.62	43	344.61
	250	282.25	402	347.12	91	344.16
	350	280.97	502	347.12	103	244.16
	400	277.24	602	347.12	127	344.61
	450	269.69	702	347.12	241	339.11
	500	268.42	802	347.12	287	332.15
	550	267.24	902	347.12	303	329.60
	600	264.69	1000	347.12	351	313.42
	850	262.24	-	-	400	304.59
	950	262.24	-	-	450	299.69
	1000	260.96	-	-	550	292.14
	-	-	-	-	650	294.69
	-	-	-	-	800	292.14
	-	-	-	-	900	292.14
	-	-	-	-	1000	288.41
注：1.剛度松散時應變力量（ε殘）為0.021mm 2.應變力原則為3μm

4工藝性能與要求
4.1 成型加工過程與的性能
合金鑄錠加熱溫度1140℃，保溫3h，開鍛溫度1050℃，停鍛溫度≧950℃；方坯改鍛加熱溫度1130℃，保溫2h，開鍛溫度1050℃，終鍛溫度≧900℃。
4.2 工序安全性能
4.3 焊接加工特性
4.4 鑄件熱外理工學院藝
4.4.1 螺帽采用了規則熱解決加工過程
4.4.2 汽封彈熱治理工學院藝：1025℃?13℃?1h/OQ＋730℃?8℃?44h/AC
4.5 外觀凈化處工院藝
4.6 鉆削制作加工與軸類耐熱性
焊接加工時應低轉速、少進刀、慢走刀。

5組織結構
5.1 相變室溫
5.2 的時間-體溫-團隊轉換弧線
5.3其最典型的組識
合金經標準熱處理后的組織由γ基體、γ′相、TiC、TiN、M3B2型硼化物、M6C型碳化物組成。合金中的一次相主要是TiC和TiN，它們以夾雜物的形式沿加工方向分布，呈塊或條狀，個別呈帶狀。γ′相是合金的主要強化相，顆粒細小，呈彌散分布，ω（γ′）約占合金的10%。
合金經650℃?3000h時效后，γ′相有長大，晶界上發現有少量η相。

GH2026數據由南京(jing)隆繼輕金屬(shu)企業全(quan)程提供，你可搜索更多了解佛山隆繼金屬(shu)制控股集(ji)團。

上一篇:GH4033成份什么解釋

下一篇:GH4079屬于什么材質