NS334

NS334是一種種含鎢的鎳鉻鉬不銹鋼，其硅、碳的純度低。

NS334的特點是： 

●在氧化的和恢復狀況下，對大部份數結垢物料極具優質的耐結垢性。
●優異的耐點銹蝕、破損的縫隙銹蝕和能力銹蝕發裂耐熱性。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●再生牛皮紙和制漿化工，如煮解和洗白袋子
●FGD整體中的清洗塔、再加上熱器、濕汽排氣扇等
●在強酸有機廢氣氣體壞境中運行的設配和開關元件
●和含酸性類產品的反應器
●酸冷疑器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的生產生產加工和生產加工

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V收窄檢測：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心立米晶格設備構造，其無機化學精分確定了金相穩相關性性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在絕大部分數化工機械范疇和溫度高生態中能夠了很廣的廣泛應用。

典型應用領域：

●工業廢氣脫系統性

●磷化和酸回收PCB電路板工廠

●和小型農機催化品種植

●二硫化鈦加工（氯法）

●電解法真空電鍍

NS334加工和熱處理： 

1.NS334和金能夠根據傳統的產量工藝設計造成和制作。

2.在熱治療開始之前及熱治療歷程中應仍然恢復零部件保養和無被污染的。
3.應充足思考到該和金在1000℃～600℃間如何快速一系列冷卻時對敏化的敏感度性。
4.在熱操作的時候中不要碰到、、鉛和其它低溶點合金類，這樣會受損合金類的效能，應目光去掉例如標記符號漆、溫差指示標志漆、采色蠟筆、防銹水油、主要燃料等排泄物。
5.燃劑中的含磷量越低越貴，天然水氣中的含磷量應低于0.1%，燃料油中含磷量應低于0.5%。

6.升溫爐的爐氣以弱酸性至微鈍化性為宜，應解決爐氣在鈍化性和還原故宮場景性當中變化，升溫燃燒的火焰沒法直接的燒向工件產品。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱加工廠溫度因素范圍內1200℃～950℃，散熱卻方式方法為散熱或飛速空冷。
2.為能保證的防腐施工耐熱性，熱加工廠后應做熱工作，工件表面應直接的成為已加溫的熱工作爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的制造疏松率低于奧氏體鋁合金，于是應該對制造裝置做出選好。鑄件應以固溶熱除理態，有時候在帶鋼時中需有之間退火處理。

2.若冷軋鋼和變形量超出15%，則必須要 對產品工件通過三次固溶操作。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶加工處理溫度表使用范圍是1100℃～1160℃。
2.閉式冷卻水塔方試為水淬，薄厚值為1.5mm的的原材料也可用到飛速空冷。若用到空冷，則應在2一分鐘內從1000℃閉式冷卻水塔至600℃。
3.在熱外理歷程中，就必須始終維持零件清理。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的從表面硫化物和焊接縫有的焊渣的映照性比冷庫保溫隔熱板的表層更強，舉薦運用細晶砂帶或細晶砂輪實現研磨。
2.用過HNO3/HF相混酸對其進行酸洗工藝前一定噴砂或磨光將防氧化膜打爛。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.業務運動會場業務運動會場應簡單連在一起或與冷軋鋼的制造空間劃分有充足遠的遠距離，盡應該保持良好干凈的，有置物板并解決兩空間劃分間進風。
2.工做的服和輔助軟件專用品應佩帶干衛生凈的細紋皮拳套，穿衣干衛生凈的工做的服。
3.的器具和機械裝置裝置想必有鎳基合合金金屬和鎳鉻鋼的的器具，鐵絲刷應運用不銹鋼才料制做，機械裝置裝置如削切機、沖壓機床、軋機等想必扣上氈、瓦楞紙或塑膠板材紙防備鐵碳合金金屬掉在機械裝置表明而使激光加工相關物料沾到，造成的侵蝕。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊沿備好
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡口舌度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334悍接技術
NS334適合采取任意經典焊結加工過程焊結，如鎢電惰性氣物保證焊、等化合物弧焊、手工制做亞弧焊、五金惰性氣物保證焊、溶化惰性氣物保證焊。
NS334添加金屬
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334焊接工藝性能參數及干擾（熱手機輸入量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后外理（磷化處理及刷除脫色物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。